Uw professionele MDF-leverancier
WADA GROUP, opgericht in 2010, is een fabrikant met meer dan vijftien jaar gestage groei in de houtproductenindustrie. We exploiteren drie fabrieken in Xuzhou en Lianyungang, ondersteund door twee handelsfirma's in China en vestigingen in Japan en Singapore. Ons team bestaat uit bekwaam productiepersoneel, een sterk kwaliteitscontroleteam en een efficiënt verkoopteam. Onze faciliteiten en processen helpen ons consistente kwaliteit en betrouwbare service te leveren aan klanten over de hele wereld
-
Ultradunne 3 mm MDF-platenKromtrekken, uitbreken van de randen en variaties in de dikte komen vaak voor bij dunne panelen. We beheersen deze problemen door verfijnde vezelverdeling, speciaal persen van dunne- platen en dubbelzijdig- kalibratieschuren. De dichtheidMeer
-
Vochtbestendig MDF voor keukenBlootstelling aan stoom, gezwollen randen en falen van het laminaat komen vaak voor in keukenkasten. We beheersen deze risico's door middel van vocht-resistente harssystemen, een dichte vezelconstructie en verwerking met een laagMeer
-
MDF voor lasersnijdenProblemen met lasersnijden omvatten vaak verbrande randen, bramen en afmetingsverschuiving. We lossen dit op door fijne vezeluniformiteit en gecontroleerd persen met lage-dichtheid. De dichtheid is gestabiliseerd op 680-750 kg/m³ voorMeer
-
MDF met laag formaldehydegehalte E1Binnenpanelen worden vaak geconfronteerd met problemen zoals onstabiele formaldehyde-emissie, geurresten en falende milieunormen. We lossen dit op door middel van E1-kwaliteit hars met lage-emissie en vezelperscontrole met hoge-dichtheid.Meer
-
Brandvertragende MDF-plaatMislukte brandclassificaties, verplaatsing van panelen en herbewerking van projecten kunnen de installatieschema's vertragen. We pakken deze problemen aan door middel van een geïntegreerde brandvertragende behandeling-, een uniformeMeer
-
E0-kwaliteit meubelen MDFAfbrokkeling van de randen, problemen met formaldehyde en paneelbewegingen verschijnen vaak na de montage van meubels. We beheersen deze problemen door middel van harssystemen met lage-emissie, uniforme vezelverdeling en heetpersen met eenMeer
-
CARB P2 MDF-plaatHet risico op naleving van formaldehyde, zwelling van de randen en batch-inconsistentie zijn veelvoorkomende exportproblemen. CARB P2-systeem met vezelpersen met hoge dichtheid- zorgt voor gecontroleerde emissies en stabiliteit. DichtheidMeer
-
Kleur MDF-plaatGekleurde MDF-plaat biedt een stijlvolle oplossing met een consistente dichtheid, levendige kleuren en uitstekende duurzaamheid. Perfect voor moderne meubels, decoratie en wandbekleding.. . Soort: Populier / Grenen / Gemengd hardhout.Meer
-
Op maat gemaakte MDF-plaatOp maat gemaakte MDF-plaat biedt een glad oppervlak, een uniforme dichtheid en een gemakkelijke bewerkbaarheid, waardoor het ideaal is voor meubels, decoratie en interieurontwerp.. . Soort: Populier / Grenen / Gemengd hardhout. Afmeting:Meer
-
Vochtbestendigheid Groene MDF-plaatVochtbestendig Groene MDF-plaat is ontworpen voor duurzaamheid en stabiliteit en biedt betrouwbare prestaties in omgevingen waar weerstand tegen vocht essentieel is.. . . Afmeting: 1220x2440 mm /Aangepast. Certificering: CE, FSC, CARB.Meer
-
MDF gewone plaatPlain MDF (Medium Density Fiberboard) is een samengesteld houtproduct dat wordt gemaakt door houtvezels onder hitte en druk samen te persen met hars. Het biedt een glad oppervlak, een uniforme dichtheid en een consistente kwaliteit,Meer
Waarom voor ons kiezen
Ons certificaat
We beschikken over EUDR-, EPA-, JAS-, JIS-, CARB P2(EPA)- en FSC-certificeringen en voldoen aan de belangrijkste internationale normen die door wereldwijde kopers worden vereist.
Betrouwbare kwaliteitscontrole
Dankzij een onafhankelijk laboratorium en een strikt inspectieproces kunnen we de prestaties monitoren en de productnauwkeurigheid behouden.
Flexibele maatwerk
Wij leveren op maat gemaakte LVL-, lattenbodems, multiplex en andere samengestelde houtproducten op basis van klantspecificaties.
Verkoop markt
100% van onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 50 landen, waaronder Japan, Noord-Amerika, Europa, Zuid-Amerika, Australië en Zuidoost-Azië.

Vezelplaat met gemiddelde dichtheid (MDF) is gemaakt van houtsnippers, houtstof en houtpulp, vermengd met hars en was om een gelijkmatige plaat te vormen. De kleinere composietmaterialen die in MDF worden gebruikt, zorgen voor een gladder oppervlak. Bovendien is het gemakkelijker om met MDF te werken dan met andere houten panelen, waardoor het een favoriet is onder doe-het-zelvers.
|
Dikte |
3–25 mm |
|
Maat |
1220×2440mm |
|
Dikte |
720–750kg/m³ |
|
Lijm |
E0 / E1 |
|
MOQ |
1×40HQ |
|
Maandelijks |
4000m³ |
Kosten-Effectiviteit
Een van de belangrijkste redenen voor de wijdverbreide acceptatie van MDF is de kosteneffectiviteit. Omdat het is gemaakt van gerecyclede houtvezels en zagerijafval, is het goedkoper dan massief houten panelen en biedt het toch uitstekende prestaties.
Consistente kwaliteit
Met zijn vervaardigde, uniforme samenstelling biedt MDF een consistente kwaliteit die moeilijk te bereiken is met natuurlijke houtproducten. Deze consistentie is cruciaal voor massaproductietoepassingen-waar maatnauwkeurigheid en een gladde afwerking essentieel zijn.
Veelzijdigheid
MDF kan worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van meubels en kasten tot constructies, vloeren en zelfs bewegwijzering. Door zijn sterkte, verwerkbaarheid en glad oppervlak is het geschikt voor diverse projecten.
Milieuvoordelen
Hoewel het vanwege de gebruikte harsbindmiddelen geen puur duurzaam product is, biedt MDF wel milieuvoordelen ten opzichte van massief houten panelen door het gebruik van gerecyclede houtvezels en zagerijafval. waardoor de behoefte aan massief hout afneemt.


Type MDF-plaat
Standaard MDF:Het meest voorkomende type, met een dichtheid variërend van 600-800 kg/m³. Het biedt een goede balans tussen sterkte, betaalbaarheid en verwerkbaarheid voor algemeen gebruik.
Vocht-bestendig MDF:Dit type, ook bekend als MRMDF, heeft een verhoogde vochtbestendigheid door de toevoeging van harsen of wasadditieven, waardoor het beter geschikt is voor ruimtes met een hogere luchtvochtigheid of blootstelling aan vocht.
Brandvertragend MDF:Dit type MDF is tijdens de productie behandeld met brand{0}} chemicaliën en voldoet aan de brandveiligheidsnormen voor bouwmaterialen en constructietoepassingen.
Vezelplaat met hoge dichtheid (HDF)
Met een dichtheid van meer dan 800 kg/m³ is HDF uitzonderlijk hard en duurzaam, waardoor het ideaal is voor zware- toepassingen zoals vloeren, traptreden en werkbladen.
Ultra-Lichte MDF
Aan de andere kant van het spectrum heeft ultra{0}}licht MDF een dichtheid van minder dan 500 kg/m³, wat superieure isolatie-eigenschappen en gemakkelijke verwerkbaarheid biedt voor toepassingen zoals deurkernen en geluidsabsorberende panelen-.
Gefineerd MDF
Deze panelen zijn aan één of beide zijden gelamineerd met dun houtfineer, wat de esthetiek van echt hout oplevert en tegelijkertijd profiteert van de stabiliteit en gladde kern van MDF.
Melamine MDF
Deze panelen zijn aan één of beide zijden voorzien van een melamineharsoppervlak en hebben een verbeterde vocht-, vlek- en krasbestendigheid in vergelijking met ruwe MDF.
Toepassingen van MDF-platinaplaat
Inrichting van zowel woningbouw als utiliteitsbouw:Het gladde oppervlak en de gemakkelijke vormgeving van MDF maken het ideaal voor het maken van stijlvol en duurzaam meubilair voor zowel woningen als kantoren, en bieden een moderne, kosteneffectieve oplossing.
Kasten en planken:De sterkte en gladde afwerking van MDF maken het perfect voor het maken van op maat gemaakte kasten en planken, waardoor ze duurzaam zijn en gemakkelijk te schilderen of te lamineren voor een professionele uitstraling.
Dakbedekkingsmaterialen:MDF wordt gebruikt in dakbedekking voor ondervloeren, geluidsisolatie en decoratieve plafondpanelen en biedt duurzaamheid en een strakke afwerking voor zowel residentiële als commerciële toepassingen.
Decoratieve artikelen:Dankzij de gladde textuur en veelzijdigheid wordt MDF veel gebruikt bij het maken van decoratieve stukken zoals lijsten, lijstwerk en wandpanelen, waardoor het een betaalbare manier biedt om ingewikkelde ontwerpen toe te voegen.
Deuren en kozijnen:MDF-deuren en -kozijnen zijn stabiel, bestand tegen kromtrekken en kunnen in verschillende ontwerpen worden gegoten, waardoor ze een populaire keuze zijn voor zowel moderne als traditionele interieurs.
Vloeren:MDF wordt vaak gebruikt in samengestelde houten vloeren en biedt een solide basis voor decoratieve afwerkingen en geluidsisolatie, ideaal voor zowel residentiële als commerciële ruimtes.
Geluidsisolatie:Vanwege de dichte samenstelling is MDF effectief voor geluidsisolatie en helpt het geluid in muren, vloeren en plafonds te verminderen, waardoor het perfect is voor geluidsgevoelige omgevingen-.
Het productieproces van MDF-plaat




Stap 1: Houtsnippers verzamelen/voorbereiden
Meestal worden houtsnippers verzameld bij nabijgelegen zagerijen, de meubelindustrie, fabrikanten of de multiplexindustrie. De houtsnippers die uit het productieproces vallen, worden gerecycled en in de MDF-industrie gebracht.
Stap 2: Verfijnen
Indien nodig worden houtsnippers gereinigd. Vervolgens worden ze voor raffinage naar een stoomvergister onder druk- gestuurd. Na stoomdruk worden de chips veel zachter, wat ideaal is voor het maken van pulp. Vervolgens worden ze naar een draaiende schijf gestuurd, die ze verandert in een kleinere vezelpulp, de hoofdsamenstelling van MDF.
Stap 3: Drogen
Bij het droogproces van MDF wordt gebruik gemaakt van een buisdroger met één of meerdere- fasen. De natte composieten worden naar de buizendroger gestuurd. In een droger met meerdere- fasen zijn er doorgaans twee fasen: primaire en secundaire buisdrogers. Deze twee drogers zijn gescheiden door een emissiepunt. De warmte die aan buisdrogers wordt geleverd, wordt gevoed door propaan en aardgas.
Stap 4: Mengen
Voor het mengen wordt meestal de ureum-formaldehydehars gebruikt. Daarnaast worden ook MR-lijm, melaminelijm en isocyanaatharsen gebruikt. Sommige fabrikanten gebruiken een extra blender, waarbij de vezels eerst worden gedroogd en vervolgens worden gemengd met krachtige hars. Nogmaals, sommige industrieën gebruiken een omgekeerde methode, waarbij ze eerst de hars en vezels mengen en vervolgens naar de droogkamer gaan.
Stap 5: Matvorming
De gemengde pulp wordt overgebracht naar een vormmachine, waar deze voortdurend beweegt. Hierdoor krijgt de pulp een mat-achtige vorm. Voordat het heet wordt geperst, wordt de nieuw gevormde mat verdrongen om deze structuur te geven.
Stap 6: Drukken
Na matvorming worden de matten naar hete persing gestuurd. Heetpersen verhoogt de duurzaamheid van MDF-platen. Het helpt ook de lijm, hars en composieten te combineren om sterk te binden en een gelijkmatige plaat te vormen. Hierdoor heeft de MDF een gladde afwerking.
Stap 7: Afwerking
De laatste stap is het afwerken van het bord door het in de gewenste maten te snijden. Vervolgens worden de MDF’s geschuurd en in bijzondere gevallen geverfd of gelamineerd. Tenslotte zijn de MDF’s na afwerking gereed voor verzending.
MDF schilderen: gedetailleerde instructies met professionele tips
Zoek naar eventuele onvolkomenheden, gaten of spijkersporen in uw MDF-plaat. U kunt een zaklamp in een lage hoek gebruiken om de kleine holtes gemakkelijk waar te nemen. Vervolgens moet u op die plekken houtvuller aanbrengen om het gladste verfoppervlak te verkrijgen.
Gebruik een primer om het pluis te vergrendelen. U kunt een primer op water-basis of olie-basis gebruiken. Op olie-gebaseerde primer heeft een lange tijd nodig om te drogen. Kies dus elk type dat u wenst.
Breng na het primeren de gewenste verf aan met een kwast of spuitpistool om een airbrush-look te verkrijgen.
Een extra sealer zal helpen om een waterdichte eigenschap te bereiken. Een hoogwaardige- sealer beschermt uw project ook tegen invloeden van buitenaf.
Geef het stuk voldoende tijd om uit te harden voordat u het aanraakt of in elkaar zet.
MDF snijden
Zaagbladen
Gebruik zaagbladen die zijn ontworpen voor het zagen van composiethoutproducten zoals MDF of melamine. Deze hebben meer tanden die zijn ontworpen om chip-te voorkomen en een gladdere snede te verkrijgen.
Scoren
Bij handzagen of cirkelzagen kan het eerst inkerven van de zaaglijn het afbrokkelen van de randen en het uitblazen van de onderkant helpen voorkomen.
Bladhoogte
Pas de bladhoogte op de zagen zo aan dat deze slechts iets onder de MDF-dikte uitsteekt om uitscheuren te minimaliseren.
Voedingssnelheid
Neem langzamere, gestage passen in plaats van agressieve kracht-voer om chippen en ruwe randen te voorkomen.
Stofinzameling
MDF produceert bij het snijden uiterst fijn stof, dus gebruik altijd een goede stofafzuiging of werk buitenshuis om te voorkomen dat deeltjes worden ingeademd.
Steun
Door tijdens het zagen voldoende ondersteuning te bieden onder langere MDF-panelen, kunnen doorzakken en onnauwkeurige sneden worden voorkomen.
Certificaten




Veelgestelde vragen
We staan bekend- als een van de toonaangevende MDF-fabrikanten en leveranciers in China. Aarzel niet om op maat gemaakte MDF tegen een concurrerende prijs in onze fabriek te kopen. Neem nu contact met ons op voor een gratis monster.
-
Waterdichte SPC-vloerenBlootstelling aan vocht, zwelling bij gewrichten en oppervlakteslijtage kunnen extra onderhoudswerkzaamheden voorMeer
-
SPC-vloeren met stijve kernBlootstelling aan vocht, zwelling bij gewrichten en oppervlakteslijtage kunnen extra onderhoudswerkzaamheden voorMeer
-
Akoestische houten wandpanelenHarde muuroppervlakken kunnen geluidsreflectie, echo en inconsistente interieurafwerkingen veroorzaken. WijMeer
-
Akoestische lamellenwandpanelenOpen muuroppervlakken kunnen echo, harde geluidsreflectie en visuele gaten tussen decoratieve elementen creëren. WijMeer
-
Composiet terrasplanken voor buitenOnderhouds{0}}vrije WPC-terrasplanken van 100% nieuwe materialen — klasse B1 brandwerend, anti-slip en gebouwd voorMeer
-
WPC wandpaneel voor badkamer100% waterdichte WPC badkamerwandpanelen - schimmelbestendig, gemakkelijk schoon te maken, snel te installeren metMeer
